每當提到矩形滑動導軌，人們會聯想到大型機床，那種剛性良好，用一把刀緩慢地在大尺寸工件上作深切削的機床；另一方面直線導軌暗示的是高速、負載較輕的機床。但不論對那種導軌來說，考慮的著眼點是相同的，那就是速度、剛性和負載。
導軌滑塊作為線性導引時，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。磨耗少能長時間維持
精度， 適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力，導軌組裝容易并具互換性等優勢。
如果機床發生沖撞，直線導軌可能更容易受到損壞。這時在導軌系統滾珠或滾子內能發生表面下的破碎，最終使導軌無法使用。而滑動導軌有助于減少此類損壞，因為它們接觸面積大。短形滑動導軌一旦損壞，其修復 難度也大。
與矩形滑動導軌為達到精密匹配需磨削頂板與底面要求相比，直線導軌裝配時需做的表面準備工作較少。
鑲鋼導軌的特點和效果分析
刀具制造商的研發重點不再是通用牌號、通用結構，在面對復雜的生產加工條件，他們會根據具體的適用范圍制定更強的刀片槽型結構。這樣不僅能夠提高鑲鋼導軌加工的效率、質量、還可以達到降低切削成本的效果。
隨著鑲鋼導軌的運用，今后切削的技術也將會得到較大的發展。高速切削、硬切削、干切削同步推進。
高速切削以其不同于傳統速度切削的獨特機理以及在提高加工效率、提高加工質量、減少切削變形、縮短加工周期方面的顯著效果，在制造業的應用必將進一步增多，鑲鋼導軌的需求將進一步增多。
面對如此高的需求量，制造商會不斷的改進技術，研發高針對性的產品。在生產銷售的過程中，不僅要注重鑲鋼導軌銷量的多少，還需要把售后服務抓到位，穩中求進的不斷創新發展才能在市場上占有更多的份額。
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